One-stop elektroniske produksjonstjenester, hjelper deg med å enkelt oppnå dine elektroniske produkter fra PCB og PCBA

Brannalarmkretskort systemkort konvensjonelt annet PCB og PCBA

Kort beskrivelse:

Funksjon: Støtte for tilpasset

Lag: Dobbeltlag, flerlag, enkeltlag

Metallbelegg: Sølv, Tinn

Produksjonsmåte: SMT

Type: BMS PCBA, kommunikasjons-PCBA, forbrukerelektronikk-PCBA, husholdningsapparat-PCBA, LED-PCBA, hovedkort-PCBA, smart elektronikk-PCBA, trådløs lading-PCBA


Produktdetaljer

Produktetiketter

Viktige spesifikasjoner/spesielle funksjoner

Karbonblekk trykkes på PCB-overflaten som en leder for å koble sammen to spor på PCB-en. For karbonblekk-PCB er det viktigste kvaliteten og motstanden til karbonoljen. Immersionsølv-PCB og Immersionstinn-PCB kan ikke trykkes med karbonolje, fordi de oksiderer. Samtidig bør minimum linjeavstanden være mer enn 0,2 mm, slik at det er enklere å produsere og kontrollere uten kortslutning.

Karbonblekk kan brukes til tastaturkontakter, LCD-kontakter og jumpere. Utskriften utføres med ledende karbonblekk.

  • Karbonelementer må motstå lodding eller HAL.
  • Isolasjoner eller karbonbredder må ikke reduseres til under 75 % av nominell verdi.
  • Noen ganger er en avskallbar maske nødvendig for å beskytte mot brukte flussmidler.

Spesiell karbonoljeprosess

  1. Operatøren må bruke hansker
    2. Utstyret må være rent, overflaten skal ikke ha støv, søppel og annet rusk
    3. Silkehastighet og tilbake til blekkhastighetens sugetrykkkontroll i det beste området. (Basert på utskriftseffekten som en test)
    4. Spesifikke krav til skjermstensiler, skraper og karbonolje i samsvar med kravene i tekniske MI
    5. Karbonolje må blandes jevnt før bruk, med et viskometer for å oppdage viskositeten innenfor det nødvendige området, blekket må lukkes rettidig etter at bruken er fullført.
    6. Før utskrift må alle plater rengjøres for platefett, oksid og andre forurensninger. Alle karbonplater må bekreftes av kvalitetssikringen før den offisielle produksjonen.
    7. Tørketemperatur for karbonplater: 150 ℃, tid: 45 minutter. Tørketemperatur for karbonoljehull: 150 ℃, tid: 20 minutter.
    8. Måling av karbonoljemotstand, motstandsverdien for karbonolje bør være mindre enn 100 ohm, karbonlinjemotstanden bør være mindre enn 25Ω
    9. Etter at produktet er tatt ut av ovnen, skal operatøren informere kvalitetssikringsavdelingen for å kontrollere karbonmotstanden og utføre heftetesten.
    10. Hver karbonoljeskjermversjon bruker maks 2500 utskrifter, og må returneres til nettverksrommet for å tørke den nye versjonen på nytt når den er ferdig med 2500 utskrifter.

Vi mener at karbonolje-PCBA tilbyr en uslåelig kombinasjon av kvalitet, ytelse og verdi. Hvis du har spørsmål om dette produktet eller ønsker å lære mer om hvordan det kan være til fordel for din bedrift, ikke nøl med å kontakte oss. Vi er dedikert til å tilby utmerket kundeservice og hjelpe kundene våre med å nå sine forretningsmål.

Takk for at du vurderer karbonolje-PCBA. Vi ser frem til muligheten til å samarbeide med deg og hjelpe deg med å oppnå suksess.

Produktparametere

Punkt Spesifikasjon
Materiale FR-4, FR1, FR2; CEM-1, CEM-3, Rogers, Teflon, Arlon, aluminiumsbase, kobberbase, keramikk, servise, etc.
Merknader Høy Tg CCL er tilgjengelig (Tg> = 170 ℃)
Finish Board Tykkelse 0,2 mm–6,00 mm (8 mil–126 mil)
Overflatebehandling Gullfinger (>=0,13 um), Immersionsgull (0,025-0075 um), Platinggull (0,025-3,0 um), HASL (5-20 um), OSP (0,2-0,5 um)
Form RutingPunsjV-snittAvfasing
Overflatebehandling Loddemaske (svart, grønn, hvit, rød, blå, tykkelse >=12um, blokk, BGA)
  Silketrykk (svart, gul, hvit)
  Skrellbar maske (rød, blå, tykkelse> = 300um)
Minimum kjerne 0,075 mm (3 mil)
Kobbertykkelse Min. 12 oz; maks. 35 oz
Min. sporbredde og linjeavstand 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil)
Min. hulldiameter for CNC-boring 0,1 mm (4 mil)
Min. hulldiameter for stansing 0,6 mm (35 mil)
Største panelstørrelse 610 mm * 508 mm
Hullposisjon +/-0,075 mm (3 mil) CNC-boring
Lederbredde (W) +/-0,05 mm (2 mil) eller +/-20 % av originalen
Hulldiameter (H) PTHL: +/- 0,075 mm (3 mil)
  Ikke-PTHL: +/- 0,05 mm (2 mil)
Konturtoleranse +/-0,1 mm (4 mil) CNC-ruting
Vri og vri 0,70 %
Isolasjonsmotstand 10 Kohm–20 Mohm
Konduktivitet <50 ohm
Testspenning 10–300 V
Panelstørrelse 110 x 100 mm (minimum)
  660 x 600 mm (maks.)
Lag-lag feilregistrering 4 lag: maks. 0,15 mm (6 mil)
  6 lag: 0,25 mm (10 mil) maks
Min. avstand mellom hullkanten og kretsmønsteret til et indre lag 0,25 mm (10 mil)
Min. avstand mellom kretsmønsteret til et indre lag 0,25 mm (10 mil)
Toleranse for platetykkelse 4 lag: +/- 0,13 mm (5 mil)

Våre fordeler

1) Uavhengige FoU-muligheter – Vårt team av erfarne programvare- og maskinvareingeniører kan designe og utvikle tilpassede elektroniske kort som passer dine spesifikke behov.
2) Ett-stopp-service – Våre 8 produksjonslinjer for høyhastighets- og 12 produksjonslinjer for plasseringsmaskiner med høy hastighet, samt 4 plug-in-produksjonslinjer og 3 rørledninger, gir en sømløs og omfattende produksjonsprosess for alle våre kunder.

3) Rask respons – Vi prioriterer kundetilfredshet og har som mål å tilby rask og effektiv service for å møte alle dine behov.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss