Høypresisjon PCBA kretskort DIP plug-in selektiv bølgelodding sveisedesign bør følge kravene!
I den tradisjonelle elektroniske monteringsprosessen brukes bølgesveiseteknologi vanligvis til sveising av trykte brettkomponenter med perforerte innsatselementer (PTH).
DIP-bølgelodding har mange ulemper:
1. SMD-komponenter med høy tetthet og finpitch kan ikke fordeles på sveiseoverflaten;
2. Det er mange brodannende og manglende lodding;
3.Flux må sprayes; den trykte platen er skjev og deformert av et stort termisk sjokk.
Ettersom den nåværende kretsmontasjetettheten blir høyere og høyere, er det uunngåelig at SMD-komponenter med høy tetthet og finpitch vil bli fordelt på loddeoverflaten. Den tradisjonelle bølgeloddeprosessen har vært maktesløs til å gjøre dette. Vanligvis kan SMD-komponentene på loddeoverflaten bare reflowloddes separat. , og deretter manuelt reparere de gjenværende plug-in loddeforbindelsene, men det er et problem med dårlig loddeforbindelseskvalitet.
Ettersom lodding av gjennomhullskomponenter (spesielt komponenter med stor kapasitet eller finpitch) blir vanskeligere og vanskeligere, spesielt for produkter med blyfrie og høye krav til pålitelighet, kan ikke lenger loddekvaliteten ved manuell lodding oppfylle høy kvalitet elektrisk utstyr. I henhold til produksjonskravene kan ikke bølgelodding fullt ut oppfylle produksjonen og bruken av små partier og flere varianter i spesifikk bruk. Anvendelsen av selektiv bølgelodding har utviklet seg raskt de siste årene.
For PCBA-kretskort med kun THT-perforerte komponenter, fordi bølgeloddeteknologi fortsatt er den mest effektive prosesseringsmetoden for øyeblikket, er det ikke nødvendig å erstatte bølgelodding med selektiv lodding, noe som er veldig viktig. Selektiv lodding er imidlertid avgjørende for brett med blandet teknologi, og avhengig av typen dyse som brukes, kan bølgeloddeteknikker kopieres på en elegant måte.
Det er to forskjellige prosesser for selektiv lodding: draglodding og diplodding.
Den selektive loddeprosessen gjøres på en enkelt loddebølge med liten spiss. Dra-loddeprosessen egner seg for lodding på svært trange steder på kretskortet. For eksempel: individuelle loddeforbindelser eller pinner, en enkelt rad med pinner kan dras og loddes.
Selektiv bølgeloddeteknologi er en nyutviklet teknologi innen SMT-teknologi, og dens utseende oppfyller i stor grad monteringskravene til høydensitet og varierte blandede PCB-kort. Selektiv bølgelodding har fordelene med uavhengig innstilling av loddeforbindelsesparametere, mindre termisk sjokk til PCB, mindre flukssprøyting og sterk loddingpålitelighet. Det er gradvis i ferd med å bli en uunnværlig loddeteknologi for komplekse PCB.
Som vi alle vet, bestemmer PCBA-kretskortets designstadium 80% av produksjonskostnaden for produktet. På samme måte er mange kvalitetsegenskaper fastsatt på designtidspunktet. Derfor er det veldig viktig å fullt ut vurdere produksjonsfaktorer i PCB-kretskortdesignprosessen.
En god DFM er en viktig måte for produsenter av PCBA-monteringskomponenter å redusere produksjonsfeil, forenkle produksjonsprosessen, forkorte produksjonssyklusen, redusere produksjonskostnadene, optimalisere kvalitetskontrollen, forbedre produktmarkedets konkurranseevne og forbedre produktets pålitelighet og holdbarhet. Det kan gjøre det mulig for bedrifter å oppnå de beste fordelene med minst mulig investering og oppnå dobbelt så mye resultat med halve innsatsen.
Utviklingen av overflatemonterte komponenter til i dag krever at SMT-ingeniører ikke bare er dyktige i kretskortdesignteknologi, men også har en dyp forståelse og rik praktisk erfaring innen SMT-teknologi. Fordi en designer som ikke forstår flytegenskapene til loddepasta og loddemetall er ofte vanskelig å forstå årsakene og prinsippene for brobygging, tipping, gravstein, wicking, etc., og det er vanskelig å jobbe hardt for å designe putemønsteret rimelig. Det er vanskelig å håndtere ulike designspørsmål fra perspektivene til designproduserbarhet, testbarhet og kostnads- og kostnadsreduksjon. En perfekt designet løsning vil koste mange produksjons- og testkostnader hvis DFM og DFT (design for detectability) er dårlige.
