SMT-lim, også kjent som SMT-lim, SMT-rødt lim, er vanligvis en rød (også gul eller hvit) pasta jevnt fordelt med herder, pigment, løsemidler og andre lim, hovedsakelig brukt til å feste komponenter på trykkbrettet, vanligvis distribuert ved dispensering eller silketrykkmetoder i stål. Etter å ha festet komponentene, plasser dem i ovnen eller reflow-ovnen for oppvarming og herding. Forskjellen mellom den og loddepastaen er at den er herdet etter varme, frysepunktets temperatur er 150 ° C, og den vil ikke løses opp etter gjenoppvarming, det vil si at varmeherdingsprosessen til lappen er irreversibel. Brukseffekten av SMT-lim vil variere på grunn av de termiske herdeforholdene, den tilkoblede gjenstanden, utstyret som brukes og driftsmiljøet. Limet bør velges i henhold til prosess for sammenstilling av kretskort (PCBA, PCA).
Egenskaper, påføring og utsikter til SMT-lapplim
SMT rødt lim er en slags polymerforbindelse, hovedkomponentene er basismaterialet (det vil si det viktigste høymolekylære materialet), fyllstoff, herdemiddel, andre tilsetningsstoffer og så videre. SMT rødt lim har viskositetsflytbarhet, temperaturegenskaper, fuktighetsegenskaper og så videre. I henhold til denne egenskapen til rødt lim, i produksjonen, er formålet med å bruke rødt lim å få delene til å feste seg godt til overflaten av PCB-en for å forhindre at den faller. Derfor er lappelimet et rent forbruk av ikke-essensielle prosessprodukter, og nå med den kontinuerlige forbedringen av PCA-design og prosess, har gjennomstrømning av hull og dobbeltsidig restrømsveising blitt realisert, og PCA-monteringsprosessen ved hjelp av lapplimet viser en trend på mindre og mindre.
Hensikten med å bruke SMT-lim
① Unngå at komponenter faller av ved bølgelodding (bølgeloddeprosess). Ved bruk av bølgelodding er komponentene festet på printkortet for å hindre at komponentene faller av når printkortet passerer gjennom loddesporet.
② Unngå at den andre siden av komponentene faller av i reflow-sveisingen (dobbeltsidig reflow-sveiseprosess). I dobbeltsidig reflow-sveiseprosessen, for å forhindre at de store enhetene på den loddede siden faller av på grunn av varmesmeltingen av loddet, bør SMT-lapplimet lages.
③ Forhindre forskyvning og stående av komponenter (reflow sveiseprosess, pre-coating prosess). Brukes i reflow sveiseprosesser og pre-coating prosesser for å forhindre forskyvning og stigerør under montering.
④ Mark (bølgelodding, reflow-sveising, pre-coating). I tillegg, når trykte tavler og komponenter skiftes i partier, brukes lapplim til merking.
SMT-lim er klassifisert etter bruksmåte
a) Skrapetype: dimensjonering utføres gjennom utskrifts- og skrapingsmodus for stålnett. Denne metoden er den mest brukte og kan brukes direkte på loddepastapressen. Stålnetthullene bør bestemmes i henhold til typen deler, ytelsen til underlaget, tykkelsen og størrelsen og formen på hullene. Fordelene er høy hastighet, høy effektivitet og lave kostnader.
b) Dispenseringstype: Limet påføres kretskortet ved hjelp av dispenserutstyr. Spesielt dispenseringsutstyr er nødvendig, og kostnadene er høye. Dispenseringsutstyr er bruken av trykkluft, det røde limet gjennom det spesielle dispenseringshodet til underlaget, størrelsen på limpunktet, hvor mye, innen tid, trykkrørdiameter og andre parametere som skal kontrolleres, dispensermaskinen har en fleksibel funksjon . For forskjellige deler kan vi bruke forskjellige dispenseringshoder, angi parametere for å endre, du kan også endre formen og mengden av limpunktet, for å oppnå effekten, fordelene er praktiske, fleksible og stabile. Ulempen er lett å ha trådtrekk og bobler. Vi kan justere driftsparametrene, hastighet, tid, lufttrykk og temperatur for å minimere disse manglene.
SMT-patching Typisk CICC
vær forsiktig:
1. Jo høyere herdetemperatur og lengre herdetid, desto sterkere er limstyrken.
2. Fordi temperaturen på lapplimet vil endre seg med størrelsen på underlagsdelene og klistremerkeposisjonen, anbefaler vi å finne de best egnede herdeforholdene.
SMT lappelimlagring
Den kan lagres i 7 dager ved romtemperatur, lagring er større enn juni ved mindre enn 5 ° C, og kan lagres mer enn 30 dager ved 5-25 ° C.
Håndtering av SMT-lapp på tannkjøttet
Fordi det røde SMT-lapplimet påvirkes av temperaturen, egenskapene til viskositeten, likviditeten og fuktigheten til SMT-en, må det røde SMT-lappen ha visse betingelser og standardisert styring.
1) Rødt lim må ha et spesifikt flytnummer, og tall i henhold til antall fôringer, dato og typer.
2) Rødt lim bør oppbevares i et kjøleskap på 2 til 8 ° C for å forhindre egenskapene til egenskapene på grunn av temperaturendringer.
3) Gjenvinning av rødt lim krever 4 timer ved romtemperatur, og brukes i rekkefølgen avansert først.
4) For punktpåfyllingsoperasjoner bør limrørets røde lim utformes. For det røde limet som ikke har blitt brukt på en gang, bør det settes tilbake i kjøleskapet for å spare.
5) Fyll ut opptaksskjemaet nøyaktig. Restitusjons- og oppvarmingstiden må brukes. Brukeren må bekrefte at gjenopprettingen er fullført før den kan brukes. Vanligvis kan ikke rødt lim brukes.
SMT lappelims prosessegenskaper
Tilkoblingsintensitet: SMT lapplim må ha sterk koblingsstyrke. Etter å ha blitt herdet blir ikke sveisesmeltens temperatur skrellet.
Punktbelegg: For tiden brukes distribusjonsmetoden til trykkebrettet for det meste, så det kreves å ha følgende ytelse:
① Tilpass til ulike klistremerker
② Enkelt å stille inn tilførselen til hver komponent
③ Bare tilpass til erstatningskomponentvarianter
④ Punktbelegg stabil
Tilpasning til høyhastighetsmaskiner: Lappelimet må nå møte høyhastighetsbelegget og høyhastighetslappemaskinen. Nærmere bestemt tegnes høyhastighetsprikken uten tegning, og når høyhastighetspastaen er installert, er den trykte platen i ferd med å sendes. Den klebrige tyggegummien skal sikre at komponenten ikke beveger seg.
Rissing og fall: Når lapplimet er flekket på puten, kan ikke komponenten kobles til den elektriske forbindelsen med det trykte kortet. For å unngå forurensningsputer.
Lavtemperaturherding: Ved størkning, bruk først de toppsveisede utilstrekkelig varmebestandige innsatte komponentene som skal sveises, så det kreves at herdeforholdene må møte den lave temperaturen og korte tiden.
Selvjusterbarhet: I re-sveising og pre-coating-prosessen blir lappelimet størknet og fiksert komponenter før sveisen smeltes, så det vil hindre synking av meta og selvjustering. For dette punktet har produsenter utviklet et selvjusterbart lapplim.
SMT lapplim vanlige problemer, defekter og analyser
Utilstrekkelig skyvekraft
Kravene til skyvestyrke for 0603-kondensatoren er 1,0 kg, motstanden er 1,5 kg, skyvestyrken til 0805-kondensatoren er 1,5 kg, og motstanden er 2,0 kg.
Vanligvis forårsaket av følgende årsaker:
1. Utilstrekkelig lim.
2. Det er ingen 100 % størkning av kolloidet.
3. PCB-kort eller komponenter er forurenset.
4. Selve kolloidet er sprøtt og har ingen styrke.
Tentil ustabil
Et 30 ml sprøytelim må rammes av trykk titusenvis av ganger for å fullføre, så det kreves å ha en ekstremt utmerket taktilitet selv, ellers vil det føre til ustabile limpunkter og mindre lim. Ved sveising faller komponenten av. Tvert imot, overdreven lim, spesielt for små komponenter, er lett å feste til puten, og hindrer elektrisk tilkobling.
Utilstrekkelig eller lekkasjepunkt
Årsaker og mottiltak:
1. Nettbrettet for utskrift vaskes ikke regelmessig, og etanol bør vaskes hver 8. time.
2. Kolloidet har urenheter.
3. Åpningen av nettet er ikke rimelig eller for liten eller limgasstrykket er for lite.
4. Det er bobler i kolloidet.
5. Plugg hodet til å blokkere, og rengjør umiddelbart gummimunnen.
6. Forvarmingstemperaturen på tapepunktet er utilstrekkelig, og temperaturen på kranen bør settes til 38 ° C.
Børstet
Den såkalte børstet er at lappen ikke brytes når dicture, og lappen er koblet i prikken-hodet retning. Det er flere ledninger, og lapplimet er dekket på den trykte puten, noe som vil føre til dårlig sveising. Spesielt når størrelsen er stor, er det mer sannsynlig at dette fenomenet oppstår når du bruker munnen. Setting av skivelimbørster påvirkes hovedsakelig av dens hovedingrediens harpiksbørster og innstillinger av punktbeleggsforholdene:
1. Øk tidevannet for å redusere bevegelseshastigheten, men det vil redusere produksjonsauksjonen.
2. Jo mindre materiale med lav viskositet og høy berøring, desto mindre er tegnetendensen, så prøv å velge denne typen tape.
3. Øk temperaturen på den termiske regulatoren litt, og juster den til et lapplim med lav viskositet, høy berøring og degenerasjon. På dette tidspunktet bør lagringsperioden for lappelimet og trykket på kranhodet vurderes.
Kollapse
Likviditeten til lappelimet forårsaker kollaps. Det vanlige problemet med kollaps er at det vil forårsake kollaps etter å ha vært plassert i lang tid. Hvis lappelimet utvides til puten på kretskortet, vil det føre til dårlig sveising. Og for de komponentene med relativt høye pinner, kan den ikke komme i kontakt med hoveddelen av komponenten, noe som vil forårsake utilstrekkelig vedheft. Derfor er det lett å kollapse. Det er spådd, så den første innstillingen av punktbelegget er også vanskelig. Som svar på dette måtte vi velge de som ikke var lett å kollapse. For kollaps forårsaket av prikkete for lenge, kan vi bruke lapplim og størkning i løpet av kort tid for å unngå.
Komponentoffset
Komponentoffset er et dårlig fenomen som er utsatt for høyhastighets patchmaskiner. Hovedårsaken er:
1. Det er forskyvningen som genereres av XY-retningen når det trykte kortet beveger seg med høy hastighet. Dette fenomenet er tilbøyelig til å oppstå på komponenten med lite limbeleggsareal. Årsaken er vedheft.
2. Det er inkonsistent med mengden lim under komponenten (for eksempel: 2 limpunkter under IC, et limpunkt er stort og et lite limpunkt). Når limet er oppvarmet og størknet er styrken ujevn, og den ene enden med en liten mengde lim er lett å forskyve.
Sveisedel av toppen
Årsaken til årsaken er veldig komplisert:
1. Utilstrekkelig vedheft for lappelim.
2. Før sveisingen av bølgene ble den truffet før sveising.
3. Det er mange rester på enkelte komponenter.
4. Høy temperatur påvirkning av kolloiditet er ikke motstandsdyktig mot høy temperatur
Lappelim blandet
Ulike produsenter er svært forskjellige i kjemisk sammensetning. Blandet bruk er tilbøyelig til å forårsake mye uønsket: 1. Fast vanskelighetsgrad; 2. Utilstrekkelig vedheft; 3. Sterke sveisede deler over toppen.
Løsningen er: grundig rengjøring av nettingen, skrapen og spisshodet, som er enkle å forårsake blandet bruk for å unngå å blande bruken av forskjellige merker lappelim.
Innleggstid: 19. juni 2023
