Fra utviklingshistorien til brikken er utviklingsretningen til brikken høy hastighet, høy frekvens, lavt strømforbruk. Chipproduksjonsprosessen inkluderer hovedsakelig chipdesign, chipproduksjon, emballasjeproduksjon, kostnadstesting og andre koblinger, blant annet er chipfremstillingsprosessen spesielt kompleks. La oss se på chip-produksjonsprosessen, spesielt chip-produksjonsprosessen.
Den første er brikkedesignet, i henhold til designkravene, det genererte "mønsteret"
1, råmaterialet til chipwaferen
Sammensetningen av wafer er silisium, silisium er raffinert av kvartssand, waferen er silisiumelementet renses (99,999%), og deretter gjøres det rene silisiumet til silisiumstang, som blir kvartshalvledermaterialet for fremstilling av integrerte kretser , er skiven det spesifikke behovet til chipproduksjonsplaten. Jo tynnere oblat, jo lavere produksjonskostnad, men jo høyere prosesskrav.
2. Wafer belegg
Waferbelegget kan motstå oksidasjon og temperatur, og materialet er en slags fotomotstand.
3, wafer litografi utvikling, etsing
Prosessen bruker kjemikalier som er følsomme for UV-lys, som myker dem. Formen på brikken kan oppnås ved å kontrollere plasseringen av skyggeleggingen. Silisiumskiver er belagt med fotoresist slik at de løses opp i ultrafiolett lys. Det er her den første skraveringen kan påføres, slik at delen av UV-lyset løses opp, som deretter kan vaskes bort med et løsemiddel. Så resten av den har samme form som skyggen, som er det vi ønsker. Dette gir oss silikalaget vi trenger.
4, Tilsett urenheter
Ioner implanteres i waferen for å generere de tilsvarende P- og N-halvlederne.
Prosessen starter med et eksponert område på en silisiumplate og legges inn i en blanding av kjemiske ioner. Prosessen vil endre måten dopingsonen leder elektrisitet på, slik at hver transistor kan slå på, av eller overføre data. Enkle brikker kan bare bruke ett lag, men komplekse brikker har ofte mange lag, og prosessen gjentas om og om igjen, med de forskjellige lagene forbundet med et åpent vindu. Dette ligner produksjonsprinsippet til lag-PCB-kortet. Mer komplekse brikker kan kreve flere lag med silika, noe som kan oppnås gjennom gjentatt litografi og prosessen ovenfor, og danner en tredimensjonal struktur.
5. Wafer testing
Etter de ovennevnte flere prosessene, dannet waferen et gitter av korn. De elektriske egenskapene til hvert korn ble undersøkt ved hjelp av "nålemåling". Generelt er antallet korn av hver brikke enormt, og det er en svært kompleks prosess å organisere en pinnetestmodus, som krever masseproduksjon av modeller med samme brikkespesifikasjoner så langt som mulig under produksjonen. Jo høyere volum, jo lavere er den relative kostnaden, noe som er en av grunnene til at mainstream-brikkeenheter er så billige.
6. Innkapsling
Etter at waferen er produsert, festes stiften, og ulike emballasjeformer produseres i henhold til kravene. Dette er grunnen til at samme chipkjerne kan ha forskjellige emballasjeformer. For eksempel: DIP, QFP, PLCC, QFN osv. Dette bestemmes hovedsakelig av brukernes applikasjonsvaner, applikasjonsmiljø, markedsform og andre perifere faktorer.
7. Testing og pakking
Etter prosessen ovenfor, er brikkeproduksjonen fullført, dette trinnet er å teste brikken, fjerne de defekte produktene og emballasjen.
Ovennevnte er det relaterte innholdet i brikkeproduksjonsprosessen organisert av Create Core Detection. Jeg håper det vil hjelpe deg. Vårt firma har profesjonelle ingeniører og industrieliteteamet, har 3 standardiserte laboratorier, laboratoriearealet er mer enn 1800 kvadratmeter, kan foreta testing av elektroniske komponenter, IC sann eller falsk identifikasjon, valg av produktdesignmateriale, feilanalyse, funksjonstesting, fabrikken inspeksjon av materiale og tape og andre testprosjekter.
Innleggstid: Jun-12-2023
