Korrekt skjermingsmetode
I produktutvikling er det vanligvis best å nøye vurdere og implementere riktig design i prosjektutviklingssyklusen så snart som mulig, sett fra et kostnads-, fremdrifts-, kvalitets- og ytelsesperspektiv. De funksjonelle løsningene er vanligvis ikke ideelle når det gjelder tilleggskomponenter og andre "raske" reparasjonsprogrammer som implementeres senere i prosjektet. Kvaliteten og påliteligheten er dårlig, og kostnadene for implementering tidligere i prosessen er høyere. Mangelen på forutsigbarhet i prosjektets tidlige designfase fører vanligvis til forsinket levering og kan føre til at kundene er misfornøyde med produktet. Dette problemet gjelder for enhver design, enten det er simulering, tall, elektrisk eller mekanisk.
Sammenlignet med noen regioner der man blokkerer én IC og PCB, er kostnaden for å blokkere hele PCB-en omtrent 10 ganger, og kostnaden for å blokkere hele produktet er 100 ganger. Hvis man trenger å blokkere hele rommet eller bygningen, er kostnaden virkelig et astronomisk tall.
I produktutvikling er det vanligvis best å nøye vurdere og implementere riktig design i prosjektutviklingssyklusen så snart som mulig, sett fra et kostnads-, fremdrifts-, kvalitets- og ytelsesperspektiv. De funksjonelle løsningene er vanligvis ikke ideelle når det gjelder tilleggskomponenter og andre "raske" reparasjonsprogrammer som implementeres senere i prosjektet. Kvaliteten og påliteligheten er dårlig, og kostnadene for implementering tidligere i prosessen er høyere. Mangelen på forutsigbarhet i prosjektets tidlige designfase fører vanligvis til forsinket levering og kan føre til at kundene er misfornøyde med produktet. Dette problemet gjelder for enhver design, enten det er simulering, tall, elektrisk eller mekanisk.
Sammenlignet med noen regioner der man blokkerer én IC og PCB, er kostnaden for å blokkere hele PCB-en omtrent 10 ganger, og kostnaden for å blokkere hele produktet er 100 ganger. Hvis man trenger å blokkere hele rommet eller bygningen, er kostnaden virkelig et astronomisk tall.
Målet med EMI-skjerming er å lage et Faradays bur rundt de lukkede RF-støykomponentene i metallboksen. De fem sidene av toppen er laget av et skjermingsdeksel eller en metalltank, og siden av bunnen er implementert med jordlag i PCB. I det ideelle skallet vil ingen utladning komme inn i eller ut av boksen. Disse skjermede skadelige utslippene vil forekomme, for eksempel fra perforering til hull i blikkbokser, og disse blikkboksene tillater varmeoverføring under retur av loddetinn. Disse lekkasjene kan også være forårsaket av defekter i EMI-puten eller sveiset tilbehør. Støyen kan også lettes fra rommet mellom jordingen i første etasje og jordlaget.
Tradisjonelt sett er PCB-skjermingen koblet til PCB-en med en poresveisehale. Sveisehalen sveises manuelt etter hoveddekorasjonsprosessen. Dette er en tidkrevende og kostbar prosess. Hvis vedlikehold er nødvendig under installasjon og vedlikehold, må den sveises for å komme inn i kretsen og komponentene under skjermingslaget. I PCB-området som inneholder en tett følsom komponent, er det en svært kostbar risiko for skade.
Den typiske egenskapen til PCB-væskenivåbeskyttelsestanken er som følger:
Lite fotavtrykk;
Lavprofilkonfigurasjon;
Todelt design (gjerde og lokk);
Pass eller overflatepasta;
Multihulromsmønster (isoler flere komponenter med samme skjermingslag);
Nesten ubegrenset designfleksibilitet;
Ventilasjonsåpninger;
Passer til lokk for raskt vedlikehold av komponenter;
I/O-hull
Innsnitt i konnektoren;
RF-absorber forbedrer skjerming;
ESD-beskyttelse med isolasjonsputer;
Bruk den faste låsefunksjonen mellom rammen og lokket for å forhindre støt og vibrasjoner på en pålitelig måte.
Typisk skjermingsmateriale
En rekke skjermingsmaterialer kan vanligvis brukes, inkludert messing, nysølv og rustfritt stål. Den vanligste typen er:
Lite fotavtrykk;
Lavprofilkonfigurasjon;
Todelt design (gjerde og lokk);
Pass eller overflatepasta;
Multihulromsmønster (isoler flere komponenter med samme skjermingslag);
Nesten ubegrenset designfleksibilitet;
Ventilasjonsåpninger;
Passer til lokk for raskt vedlikehold av komponenter;
I/O-hull
Innsnitt i konnektoren;
RF-absorber forbedrer skjerming;
ESD-beskyttelse med isolasjonsputer;
Bruk den faste låsefunksjonen mellom rammen og lokket for å forhindre støt og vibrasjoner på en pålitelig måte.
Generelt er tinnbelagt stål det beste valget for å blokkere mindre enn 100 MHz, mens tinnbelagt kobber er det beste valget over 200 MHz. Tinnbelegging kan oppnå best sveiseeffektivitet. Fordi aluminiumet i seg selv ikke har varmeavledningsegenskaper, er det ikke lett å sveise til jordlaget, så det brukes vanligvis ikke til skjerming på PCB-nivå.
I henhold til forskriftene for sluttproduktet må alle materialer som brukes til skjerming oppfylle ROHS-standarden. I tillegg kan det forårsake elektrisk korrosjon og oksidasjon hvis produktet brukes i et varmt og fuktig miljø.
Publisert: 17. april 2023
