Fra et profesjonelt perspektiv er produksjonsprosessen til en brikke ekstremt komplisert og kjedelig. Ut fra hele den industrielle kjeden til IC er den imidlertid hovedsakelig delt inn i fire deler: IC-design → IC-produksjon → emballasje → testing.
Produksjonsprosess for chip:
1. Chipdesign
Brikken er et produkt med lite volum, men ekstremt høy presisjon. For å lage en brikke er design den første delen. Designet krever hjelp fra brikkedesignet som kreves for prosessering ved hjelp av EDA-verktøyet og noen IP-kjerner.
Produksjonsprosess for chip:
1. Chipdesign
Brikken er et produkt med lite volum, men ekstremt høy presisjon. For å lage en brikke er design den første delen. Designet krever hjelp fra brikkedesignet som kreves for prosessering ved hjelp av EDA-verktøyet og noen IP-kjerner.
3. Silikonløfting
Etter at silisiumet er separert, blir de gjenværende materialene forlatt. Rent silisium har etter flere trinn nådd kvaliteten til halvlederproduksjon. Dette er det såkalte elektroniske silisiumet.
4. Silisiumstøpebarrer
Etter rensing bør silisiumet støpes til silisiumbarrer. En enkeltkrystall av elektronisk silisium veier omtrent 100 kg etter støping til barrer, og silisiumets renhet når 99,9999 %.
5. Filbehandling
Etter at silisiumbarren er støpt, må hele silisiumbarren kuttes i biter, som er waferen vi vanligvis kaller waferen, som er veldig tynn. Deretter poleres waferen til den er perfekt, og overflaten er like glatt som et speil.
Diameteren på silisiumskiver er 8 tommer (200 mm) og 12 tommer (300 mm) i diameter. Jo større diameter, desto lavere blir kostnaden for en enkelt brikke, men desto høyere blir prosesseringsvanskeligheten.
5. Filbehandling
Etter at silisiumbarren er støpt, må hele silisiumbarren kuttes i biter, som er waferen vi vanligvis kaller waferen, som er veldig tynn. Deretter poleres waferen til den er perfekt, og overflaten er like glatt som et speil.
Diameteren på silisiumskiver er 8 tommer (200 mm) og 12 tommer (300 mm) i diameter. Jo større diameter, desto lavere blir kostnaden for en enkelt brikke, men desto høyere blir prosesseringsvanskeligheten.
7. Formørkelse og ioninjeksjon
Først er det nødvendig å korrodere silisiumoksid og silisiumnitrid som er eksponert utenfor fotoresisten, og utfelle et lag med silisium for å isolere mellom krystallrøret, og deretter bruke etseteknologi for å eksponere bunnsilisiumet. Deretter injiseres bor eller fosfor i silisiumstrukturen, deretter fylles kobberet for å koble det til andre transistorer, og deretter påføres et nytt lag med lim for å lage et strukturlag. Vanligvis inneholder en brikke dusinvis av lag, som tett sammenflettede motorveier.
7. Formørkelse og ioninjeksjon
Først er det nødvendig å korrodere silisiumoksid og silisiumnitrid som er eksponert utenfor fotoresisten, og utfelle et lag med silisium for å isolere mellom krystallrøret, og deretter bruke etseteknologi for å eksponere bunnsilisiumet. Deretter injiseres bor eller fosfor i silisiumstrukturen, deretter fylles kobberet for å koble det til andre transistorer, og deretter påføres et nytt lag med lim for å lage et strukturlag. Vanligvis inneholder en brikke dusinvis av lag, som tett sammenflettede motorveier.
Publisert: 08.07.2023
