Den totale tykkelsen og antallet lag på PCB-flerlagskortet er begrenset av egenskapene til PCB-kortet. Spesielle brett er begrenset i tykkelsen på platen som kan leveres, så designeren må vurdere brettkarakteristikkene til PCB-designprosessen og begrensningene til PCB-behandlingsteknologi.
Forholdsregler for komprimering av flere lag
Laminering er prosessen med å binde hvert lag av kretskortet til en helhet. Hele prosessen inkluderer kyssepress, fullt trykk og kaldt trykk. Under kyssepressingsstadiet trenger harpiksen inn i bindingsoverflaten og fyller hulrommene i linjen, og går deretter inn i full pressing for å binde alle hulrommene. Den såkalte kaldpressingen er for å avkjøle kretskortet raskt og holde størrelsen stabil.
Lamineringsprosessen må ta hensyn til saker, først og fremst i utformingen, må oppfylle kravene til den indre kjerneplaten, hovedsakelig tykkelse, formstørrelse, posisjoneringshull, etc., må utformes i samsvar med de spesifikke kravene, generelle krav til indre kjerneplate ingen åpen, kort, åpen, ingen oksidasjon, ingen restfilm.
For det andre, ved laminering av flerlagsplater, må de indre kjerneplatene behandles. Behandlingsprosessen inkluderer svartoksidasjonsbehandling og Browning-behandling. Oksidasjonsbehandling er å danne en svart oksidfilm på den indre kobberfolien, og brun behandling er å danne en organisk film på den indre kobberfolien.
Til slutt, når vi laminerer, må vi ta hensyn til tre saker: temperatur, trykk og tid. Temperatur refererer hovedsakelig til smeltetemperaturen og herdetemperaturen til harpiksen, den innstilte temperaturen på varmeplaten, den faktiske temperaturen på materialet og endringen i oppvarmingshastigheten. Disse parameterne trenger oppmerksomhet. Når det gjelder trykk, er det grunnleggende prinsippet å fylle mellomlagshulrommet med harpiks for å drive ut mellomlagsgasser og flyktige stoffer. Tidsparametrene styres hovedsakelig av trykktid, oppvarmingstid og geltid.
Innleggstid: 19. februar 2024
